Linea automatica per la fasciatura di scatole progettata per garantire elevata precisione, flessibilità operativa e continuità produttiva in contesti industriali ad alta variabilità di formato.

Il progetto è stato sviluppato in collaborazione con il costruttore della macchina, con focus sulla semplicità d’uso e la rapidità nel cambio formato.

PROBLEMA

Sincronizzare 23 assi motion mantenendo precisione e continuità operativa, gestendo articoli di diverso formato e riducendo i tempi di setup.

SOLUZIONE

Systematik ha sviluppato il sistema completo di automazione della linea, comprendente software PLC, controllo Motion e interfaccia HMI.

L’architettura è basata su tecnologia Mitsubishi Advanced Motion, in grado di gestire in modo centralizzato e sincronizzato tutti i 23 assi della linea.

Il sistema consente movimenti perfettamente coordinati, garantendo precisione e fluidità anche nelle fasi più dinamiche del processo.

L’interfaccia operatore è stata progettata per offrire un controllo semplice e intuitivo di tutti i parametri macchina, migliorando l’usabilità e riducendo i tempi di configurazione.

La linea è progettata per gestire diversi formati e tipologie di scatole con cambio formato rapido, senza compromettere qualità e velocità produttiva. Nello specifico, la macchina è in grado di operare sia in modalità di fasciatura “a croce” che “a T”, con un tempo di cambio formato di circa 30 minuti per le operazioni di attrezzaggio.

Questa architettura ha permesso di gestire in modo efficiente la variabilità dei formati, mantenendo precisione e continuità operativa lungo tutta la linea.

INTERCONNESSIONE E INDUSTRIA 4.0

La linea è stata interconnessa al sistema gestionale aziendale tramite SCADA Synoptiks, utilizzato come interfaccia tra il sistema di controllo e l’ERP.

Questo ha permesso lo scambio bidirezionale dei dati e la completa integrazione della linea nel sistema informativo aziendale, nel rispetto dei requisiti Industria 4.0.

Benefici:

• monitoraggio della produzione in tempo reale
• tracciabilità dei dati
• ottimizzazione dei cicli produttivi

RISULTATI

• Riduzione dei tempi di cambio formato nelle diverse modalità (circa 30 min)
• Gestione coordinata e sincronizzata dei 23 assi motion
• Maggiore fluidità e continuità operativa della linea
• Riduzione dei tempi di setup e cambio formato
• Aumento della flessibilità nella gestione dei diversi formati
• Maggiore affidabilità e stabilità del processo
• Semplificazione della gestione operativa
• Interconnessione con sistema ERP tramite SCADA Synoptiks

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COLLEGAMENTI UTILI

Ambiti: Packaging – Packaging di lusso

Soluzioni: Automazione di macchine e linee

Prodotti: SCADA Synoptiks

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